Резка металла с четким соблюдением технологии
Процесс отделения заготовок от листов металла называется его резкой. Самыми популярными методами резки металла на сегодняшний день является плазменный, лазерный и газовый. Также часто применяют для резки отверстий в металле разной формы и величины специальный пресс. Выбирая тот или иной способ резки металла, стоит обратить внимание на его характеристики и преимущества.
Резка металла плазмой
Использование для разрезания металла горячего (15 000 С?) потока плазмы называется плазменной резкой. Существует поверхностная и разделительная плазменная резка, последняя является более распространенной. Преимущества плазменного метода в следующем:
– Самая высокая производительность среди иных методов;
– Экономичная технология, отсутствие отходов, экономия материала;
– Подходит для резки всех электропроводных металлов (толщиной до 20 см);
– Срез заготовок после резки не нуждаются в дополнительной обработке;
– Имеет первый класс точности выполняемых работ;
– Подходит для серийного изготовления деталей;
Резка металла лазером
Это современный метод, используемый в обработке металла, который характеризуется высокой эффективностью и точностью проводимых работ, что позволяет производить сложные металлические конструкции легче и доступнее. Лазерная резка процедура универсальная, работать можно как с металлом, так и неметаллическими материалами. Узконаправленный луч высокой интенсивности воздействует на материал, он нагревается и в месте контакта с лазером плавится, однако те горячие участки, на которые лазер не воздействует, остаются целыми. Перемещая луч по поверхности материала можно создавать аккуратную точную и тонкую линию обрезки. Преимущества лазерного оборудования:
– Отсутствие отходов и брака в работе;
– В процессе резки на поверхности металла не образуются трещины;
– Высокая скорость выполнения работ;
– Точность лазерного потока;
– Полная автоматизация процесса;
– Доступная стоимость услуги;
Другие методы резки металла
Широко применяется газовая резка металла, то есть при помощи кислородных баллонов и специальных приспособлений – горелок. В этом случае металл нагревается и разрезается потоком кислорода, который подается в горелку под высоким давлением. Преимущество данной технологии в том, что кислородом можно разрезать достаточно толстые листы железа до 200 мм, а также проводить не закаливаемую вертикальную кромку среза.
Гидроабразивная резка – это процедура разделения материала на молекулярном уровне при помощи струи воды и абразива (песка) высокого давления. Это альтернативный метод горячим типам резки.
Гильотины применяют для быстрого раскроя материала, благодаря чему можно получить ровный край без дефектов и шероховатости, не повреждая при этом покрытие материала.
