Металлообработка, способы и особенности

Металлообработка необходима для изменения различных характеристик металла – от формы и размеров до физико-механических свойств. А его результаты применяются практически во всех отраслях промышленности и сферах бизнеса – в станкостроении, производстве автомобилей, самолётов и судов, строительстве и медицине. Поэтому услуги металлообрабатывающих предприятий пользуются большой популярностью, особенно, если их ассортимент охватывает максимальное количество методов обработки – резку, гибку, окраску, обработку от коррозии, сварку и сверление отверстий.

Резка металлопроката

Резка металла необходима для разделения металла на отдельные части и заготовки, а также получения уже готовых конструкций. С её помощью можно получить изделия с нужными габаритами и изготовить нестандартную продукцию,  обеспечив минимум отходов. Существуют следующие виды резки металла:

1. Плазменная, выполняемая с помощью подающейся под давлением смеси газов, которая приводит к частичному выгоранию и плавлению материала (токопроводящего металла толщиной от 1 мм до 15 см), а также выдуванию металлических частиц из места разреза;
2. Абразивно-отрезная, применяемая для изготовления сортового проката – арматуры, уголков, кругов и квадратов. Процесс выполняется с помощью угловой шлифовальной машинки (болгарки) и отличается невысокой производительностью при минимальном количестве побочных продуктов резки;
3. Ленточнопильная. Методика требует использования специального станка и позволяет резать металлопрокат любой  (трубный, профильный или листовой). Характеризуется идеальной кромкой металла и минимальными потерями материала;
4. Газокислородная. Резка проводится с помощью автогена путём оплавления металла под воздействием горючей смеси газа (например, ацетилена) и кислорода. Качество резки зависит от мощности пламени и чистоты кислорода;
5. Лазерная, для которой нужен специальный станок. Преимущество методики – высокая точность и ровные края, недостатки – высокая стоимость и ограничения по толщине металлопроката (не более 20 мм);
6. Рубка гильотиной. Самый продуктивный, быстрый и недорогой способ. Недостаток – невозможность работы с изделиями сложной формы.

Гибка металлопроката

Гибку (вальцовку) проката выполняют на специальных станках. В результате можно получить изделия скруглённой формы типа композитной колонны или скруглённого фриза. Для деформации применяются:

• вальцовочные станки для листов или арматур (и предварительный нагрев, если толщина листового металла больше 10 мм);
• трёхвалковый станок-трубогиб для труб (круглых и профильных) диаметром до 150 мм;
• скобогибочный станок для металлических кругов.

Порошковая окраска

Принцип порошковой окраски металлопроката заключается в напылении частиц краски, заряжающихся от внешнего источника и притягивающихся электрическим полем к металлическому изделию с противоположным зарядом. Процесс подразделяется на три стадии: оплавление порошка, образование монолитного слоя из оплавленных частиц и смачивание поверхности с помощью расплавленного полимера.

Грунтовка и окраска металла

Грунтовка требуется для борьбы с окислением и подбирается в зависимости от материала. Для чёрных металлов требуется средство, защищающее от коррозии, для цветных – состав с хорошей адгезией. После грунтовки поверхность окрашивают, придавая ему завершённый вид и защитные свойства. Срок службы такого металлоизделия не меньше 5–6 лет.

Пескоструйная обработка

Пескоструйная обработка заключается в столкновении потоков абразивного материала с высокой кинетической энергией и обрабатываемой поверхности. Её применяют для очистки металла от налёта, ржавчины или старой краски.

Дробеструйная обработка

Под дробеструйной обработкой понимают процесс повышения прочности металлического изделия с помощью круглой стальной дроби. Каждая частичка ударяет по металлу, образуя слой с высоким сжимающим напряжением. Изделие получается достаточно, не подвергается воздействию коррозии и практически не имеет неровностей. Кроме того, поверхность металла становится более текстурированной на вид.

цинкование

Горячее цинкование металла необходимо для повышения его коррозионных свойств. Оно заключается в помещении изделия в раствор цинка при температуре 460 градусов и реакции с двуокисью углерода, в результате которой образуется оксид цинка. Поверхность металла приобретает матовый оттенок и обеспечивает надёжную защиту на протяжении 20–50 лет.

Сверление отверстий

Сверление металлопроката, заключающееся в создании отверстий определённого диаметра и глубины, выполняется с помощью дрели или сверлильного станка. Оптимальное число оборотов при этом – от 500 до 1000 в минуту. А материал сверла выбирается в зависимости от твёрдости обрабатываемой поверхности.

Сварка металла

Сваривают металл для повышения прочности соединения различных деталей. Чаще всего применяется газовая сварка, основными элементами аппарата для выполнения которой являются горелка и баллоны с газом, или электросварка с электрической дугой, требующая наличия специальных электродов, мощного источника питания и преобразователя.

Изготовление закладных деталей

Закладными деталями называются металлические пластинки, к которым привариваются анкерные стержни. При изготовлении их защищают от коррозии цинкованием, а в качестве материала выбирают мягкие и хорошо свариваемые марки. В зависимости от конфигурации различают закладные детали с параллельным, угловым или перпендикулярным расположением анкеров.

Нарезка резьбы

Для резьбы используются:

• метчики для ручной нарезки;
• фрезерные станки (с многовитковой фрезой);
• токарные станки.

Возможность нарезки резьбы поддерживает большинство современных станков с ЧПУ.

Изделия по чертежам заказчика

Современное металлообрабатывающее оборудование обеспечивает создание не только типовой продукции, но и изготовление изделий по чертежам, предоставленным заказчиком. При этом используется только качественный прокат, а в результате получаются металлические изделия практически любой сложности и конфигурации.

 Металлообработка, основная услуга которую оказывает наше предприятие. Размещая свой заказ у нас вы получаете готовое изделие с гарантией качества в кротчайшие сроки по низкой стоимости. Стоимость услуги металлообработка вы можете узнать в разделе цена, связаться с нашими менеджерами по телефону или отправить нам свою заявку