Гибка металла
Гибка металла требует предельной осторожности, так как при сгибе происходит сжатие внутреннего слоя металла и, соответственно, растяжение внешнего. Технология сгиба каждого вида металлических изделий имеет свои тонкости.
Гибка круглой трубы
Чаще всего производится на роликовых станках. Труба устанавливается в нужном положении и прокатывается через два или три ролика. Чтобы не повредить изделие, обязательно учитывается минимальный радиус сгиба. Так для водогазапроводных труб диаметром в 17мм минимальный радиус составит 100мм, а изделия диаметром в 26,8мм можно согнуть до радиуса в 160мм. При нагреве труб радиус можно сократить почти вдвое, однако такой способ применяется только при крайней необходимости, т.к. нагрев может негативно отразиться на прочности трубы.
Гибка профильной трубы
Профильную трубу согнуть сложнее из-за ее квадратной или прямоугольной формы. В этом случае гибка металла на заказ на 100% оправдывает затраты, т.к. без специального оборудования существует большая вероятность испортить изделие.
Чтобы в процессе гибки прямые края не теряли форму, используются дорновые трубогибы со специальной направляющей или применяются упоры. Трубы небольшого сечения можно деформировать на более легких ручных или автоматических станках. Минимальный радиус сгиба для профильных труб остается таким же, как и круглых, при этом допускается истончение стенки не более чем на 15%.
Гибка листов
Гибка листового металла применяется во многих случаях – для создания металлочерепицы, кровли, комплектующих элементов, каркасов для металлических стеллажей, профилей и пр. Иногда правильная гибка позволяет обойтись без сварки. Когда на станках обрабатывается лист, гибка затрагивает только внешний и внутренний слой изделия. Волокна среднего сохраняют свои первоначальные размеры, по которым и рассчитывается итоговая длина или ширина изделия.
Гибка арматуры
Применяется при создании каркаса фундамента, железобетонных изделий, решеток, ограждений, арочных конструкций и пр. Сгиб производится на отдельном оборудовании. В его число входят станки для кольцевой гибки прутьев и деформации арматуры из бухт. Максимальный угол сгиба для большинства видов оборудования – до 180°. Для арматуры нагрев перед деформацией крайне противопоказан, т.к. значительно уменьшает прочность изделия, поэтому те прутья, подвергшиеся тепловой обработке не ставят на несущую часть конструкции.
Гибка круга
Производится после предварительной нарезки металлопроката на плоские круги требуемой толщины. Изделия толщиной свыше 12мм обрабатываются на станках. Более тонкие заготовки можно деформировать на ручном оборудовании или укладывать по несколько штук на автоматический аналог. Цена на гибку металла в этом случае устанавливается в зависимости от размеров заготовки и сложности выполнения сгиба.
Вольцовка
Чаще всего применяется для цилиндрической деформации металлопроката. Для обработки полой трубы используется конусообразная насадка, которая при вращении увеличивает диаметр ее края (розвольцовка) или специальные тиски для сужения (завольцовка). Обработанные таким образом части впоследствии легко соединить без дополнительных элементов.
Для листовых материалов производится цилиндрическая или линейная обработка. В последнем случае вольцовка нужна для уплотнения металла, выравнивания толщины и придания блеска.
Современное оборудование позволяет сгибать металлопрокат с минимальными погрешностями от заданных параметров. Конечно, народные умельцы умудряются успешно гнуть трубы с помощью воды, песка и деформируют металлические листы молотком. Однако использование таких методов может негативно сказаться на долговечности конструкций, в то время как профессиональная гибка металла в Москве позволит вам получить изделия высокого качества без лишних усилий.
